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吉分仪器润滑脂滴点测定仪,依据 GB/T 4929、ASTM D566 标准设计制造,用于测定润滑脂滴点,以此判断润滑脂的耐高温性能,评估润滑脂在受热条件下保持结构不流失的能力,是润滑脂理化检测的基础设备。
设备采用浴内加热结构,搭配搅拌系统,搅拌转速 100r/min,浴体温度均匀,恒温控制精度良好。整机由电位器与固态调压器调控加热功率,电压表实时显示,方便操作人员直观掌握加热状态;配置防爆护罩与照明装置,提升试验过程操作安全性。仪器加热功率 500W,搅拌电机功率 3W,整机功耗不大于 700W,设备体积小巧,外形尺寸 180mm×200mm×360mm,重量约 6kg,便于实验室台面摆放与移动。
石油化工是润滑脂生产与检测核心领域。润滑脂成品出厂检验、原料来料检测、产品配方研发阶段,均需要按照 GB/T 4929 开展滴点试验。滴点指标可以反映润滑脂最高使用温度参考值,指导产品分级。该仪器适用于润滑脂工厂质检实验室,用于批次抽检,验证产品指标是否符合国标要求,为产品合格证出具提供试验数据,同时支撑新品配方调试,对比不同配方润滑脂的耐热差异。
各类通用机械设备、工程机械、轴承制造企业,在润滑脂选型、入库验收环节需要检测滴点。轴承、齿轮、铰链等运动副使用的润滑脂,工作时会持续发热,若润滑脂滴点偏低,高温下容易流失,造成部件缺油磨损。企业质检部门使用本仪器,对采购的润滑脂样品做滴点检测,筛选适配工况的润滑脂,保障设备长期稳定运行。
第三方理化检测实验室,常承接润滑脂委托检测业务,检测报告需要满足 GB/T 4929 与 ASTM D566 标准要求,可同时满足国内检测和外贸样品检测需求。该仪器结构简单,操作直观,适合批量样品检测,设备占地小,维护便捷,便于检测机构搭建标准化润滑脂检测项目,完成样品检测并出具合规试验数据。
电力设备、轨道交通车辆大量使用润滑脂用于轴承、连接部件防护。设备运行存在温升,需要确认润滑脂耐热性能。运维及质检实验室利用滴点测定仪,对维保采购的润滑脂进行入厂检验,避免选用滴点不达标的润滑脂,防止高温工况润滑失效,降低设备故障风险。
高校、科研院所开展润滑材料相关课题研究时,可使用该仪器完成基础滴点测试。仪器操作门槛低,配套防爆护罩与照明,试验安全性高,适合教学实验与材料基础性能探究,获取润滑脂滴点基础数据,支撑相关材料研究。
滴点作为润滑脂关键理化指标,该仪器依托国内及国际通用标准,依靠稳定的浴体恒温系统,保障测试结果可靠性。设备功耗低、体积轻便,适配各类中小型实验室,为多行业润滑脂性能检测提供标准化试验手段。