微量蒸气压测定仪的组成部分

微量蒸气压测定仪依据 SH/T 0794、ASTM D5191 标准设计制造，适用于沸点高于 0℃，在 37.8℃、气液比 4:1 条件下，蒸气压 7kPa～130kPa 的汽油、溶剂油、轻质原油及同类石油产品检测，广泛应用于炼油厂、油品仓储企业、第三方检测机构、高校与科研实验室，用于油品挥发性质量检测。仪器主要分为五大核心组成模块，各单元协同工作，保障检测精度与试验规范性。

一、内嵌式触控控制与数据处理单元本单元是仪器的控制中枢，由内嵌电脑与全中文触摸屏组成，承担整机逻辑控制、数据运算、结果存储功能。试验结束后可自动换算输出雷德法饱和蒸气压结果；内置数据库模块，支持历史试验结果存储、查询与调用。单元预留通讯接口，可对接实验室 LIMS 系统，实现检测数据上传，适配实验室数字化管理需求。整机电源规格 AC220V±10%，50Hz，整机功率 400W，可在环境温度 10～30℃、湿度≤85% 的实验室环境稳定运行。

二、高精度温控测量腔体单元测量腔体是试样气液平衡反应核心区域，配套专用进样隔垫（直径 10mm，厚 3mm），单次试验仅需 3mL 微量油样。温控系统将腔体稳定维持在标准规定的 37.8℃，控温精度可达 ±0.1℃，温度波动会直接影响气液平衡状态，高精度温控是保证检测重复性的关键。压力测量范围 7kPa～130kPa，压力分辨率 0.1kPa，可精准捕捉油品在试验条件下的压力变化。平均试验时长 3～8 分钟，少量样品即可快速完成检测，适合样品数量多、样品获取困难的检测场景。

三、真空发生单元内置真空泵为腔体提供试验所需真空环境，真空度可达 1Pa。真空泵由系统自动启停，无需人工手动操作，减少人为干预带来的操作误差，满足 SH/T 0794 标准对腔体预抽真空的试验要求，保障气液比稳定维持在 4:1。关键元器件保障真空系统长期运行的可靠性，降低设备维护频次。

四、压力传感采集单元压力传感器实时采集腔体内压力变化，将压力信号传输至控制单元，完成数据采集、计算。传感器与温控单元配合，实时监测腔体温度与压力，全程记录气液平衡过程数据，为雷德蒸气压换算提供原始数据支撑，保证检测结果符合两项标准的精密度要求。

五、整机壳体与机械支撑结构外壳为一体化紧凑型结构，外形尺寸 420mm×220mm×325mm，整机重量仅 11kg，占用实验台空间小，便于实验室摆放与移位。各功能模块集成于壳体内部，结构紧凑，便于日常清洁维护。

整套仪器各模块联动，实现微量样品快速自动检测，减少人工操作步骤。依靠稳定温控、真空与压力采集系统，获得可靠检测数据，满足石油产品挥发性指标检验需求，适配油品质量监控、产品研发等场景。