馏分燃料油氧化安定性测定仪的校准方法

馏分燃料油氧化安定性测定仪适用于初馏点不低于 175℃、90% 回收温度低于 370℃的中间馏分燃料油氧化安定性检测，可满足 SH/T0175、ASTM D2274、NB/SH/T 0921（生物柴油）标准要求，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、交通、商检及科研领域。仪器配置 6 个测试孔位，可同时开展 6 组试样试验，依靠水浴控温、精密气路控制系统完成长时间氧化试验。定期校准是保障测试精度、试验数据符合标准规范的必要环节，下面介绍仪器主要项目的校准流程。

一、温度校准

该仪器标准工作温度为 95±0.2℃，控温区间室温～100℃，温度指标直接影响氧化反应速率，是校准核心项目。校准前，仪器正常开机预热，水浴系统完成自动补水，待系统进入恒温稳定状态。选用经检定合格的标准铂电阻温度计，将测温探头放置于水浴槽内氧化管试样对应的区域，避免触碰槽体壁面。待温度稳定 15min 后，连续记录不少于 5 组温度数据，计算温度偏差与波动性。若偏差超出 ±0.2℃范围，通过触摸屏参数修正，完成温控补偿。校准完成后留存记录，确保长时间试验过程中水浴温度稳定，符合标准规定的试验条件。

二、氧气流量校准

标准要求氧气流量控制在 50±5mL/min，仪器配备二次减压器与精密流量控制器，6 路气路需单独校准。准备经检定的皂膜流量计，依次对接每一路氧化管进气口。先确认输入压力 0.3MPa、输出压力稳定在 0.1MPa，待气路通气稳定后，逐路测量流量。当输入气源流量波动 ±10% 时，流量控制器应维持输出稳定。单路流量超出允许范围时，调节对应流量控制器，校准后复测。全部通道校准完毕，同步检查转子流量计示值与实测值一致性，保障 6 个试样的氧化条件一致。

三、计时功能校准

仪器支持长时间连续试验，单次试验时长可达 16h 以上，计时准确度直接影响氧化时长判定。使用经检定的秒表作为比对基准，在触摸屏启动计时，同步按下秒表，分别选取短时长与长时长点位比对计时数值。观察计时结束报警功能是否正常触发。若计时偏差偏大，检查系统时钟参数，完成校准复位，保证氧化试验时长严格匹配标准要求。

四、压力与补水系统核查

核查压力表示值，对照标准压力源校验输入、输出压力；检查不锈钢水浴自动平衡补水系统，确认液位稳定，无溢水、缺水情况，避免试验过程液位变化影响温度均匀性。同时检查超温保护功能，人为设置超限温度，验证辅助加热可自动切断，保障试验安全。

五、校准周期与配套要求

建议结合试验频次制定校准计划，常规周期可按检定规范执行。试验配套滤膜选用 47～50mm、孔径 0.8μm 纤维素酯滤膜，滤膜不属于仪器校准项目，但每次试验前需确认滤膜规格合规，防止滤膜指标偏差影响最终测试结果。

仪器校准完成后整理校准记录，温度、流量、计时等关键指标合格后方可投入检测。规范的校准工作，能够稳定仪器检测精度，保证中间馏分燃料油、生物柴油氧化安定性检测数据的重复性与可靠性，满足各行业实验室标准化检测需求。