馏程测定仪的工作原理

吉分双管手动馏程测定仪依据 GB/T 6536《石油产品蒸馏测定法》标准研发，用于汽油、航空汽油、喷气燃料、高沸点溶剂、石脑油、柴油、馏分燃料及同类石油产品的蒸馏检测，广泛应用于炼油、化工、油品检测、仓储、能源等行业，可精准获取油品馏程数据，评价油品的蒸发特性。

馏程是石油产品关键理化指标，反映油品中不同沸点组分的分布情况。其测试基本原理：在规定常压条件下，加热试样，油品中低沸点组分优先汽化，蒸汽经冷凝系统冷却液化，收集馏出液，同步记录馏出体积与对应温度，以此绘制馏程曲线，得到初馏点、各馏出百分数温度、终馏点等参数，为油品品质判定提供依据。

本仪器采用双管结构，支持单管独立检测或双管同步开展同规格样品试验，提升检测效率。整套设备分为加热单元、冷凝浴温控单元、回收计量单元三大部分，各单元协同工作，满足国标规定试验条件。

加热单元配置双路 1KW 碳化硅电炉，加热功率连续可调，配有 φ32mm、φ38mm、φ50mm 三种孔径活动炉板，适配 125ml 蒸馏烧瓶。碳化硅炉板导热稳定，可根据样品类型选择合适孔径，控制烧瓶受热区域，保证升温速率符合 GB/T 6536 要求，规避局部过热，保障试验安全。试验过程依靠两支不同量程玻璃温度计测温，量程分别为（-2～300）℃与（-2～400）℃，分度值 1℃，读取油品蒸汽温度，获取沸点数据。

冷凝浴采用压缩机制冷方式，浴温可在约 50 分钟内由室温降至 0℃，温控范围 0～60℃，控温精度 ±0.5℃，LED 数字直观显示温度；回收室控温区间 5℃～室温 + 3℃。低温冷却浴持续对蒸馏蒸汽进行冷凝，确保汽化组分充分液化，防止轻组分挥发损失，保障馏出液收集的准确性。

回收计量单元配套 100ml 量筒，分度值 1ml，用于承接冷凝后的馏出液体，试验人员实时记录馏出体积与对应温度，完成馏程数据采集。

仪器整机功耗≤5400W，供电为 AC (220±10%) V 50Hz，外形尺寸 620mm×550mm×670mm，净重 45kg。设备使用环境要求环境温度 15℃～35℃，相对湿度≤85%。

试验操作时，将样品装入 125ml 蒸馏烧瓶，放置在碳化硅电炉板上，连接冷凝管路，设定冷却浴目标温度。启动加热后，样品受热逐步汽化，蒸汽进入冷凝浴管路液化，馏出液流入量筒。操作人员按照国标流程，记录不同馏出体积对应的温度，完成馏程测定。

双管手动馏程测定仪依靠可控加热、恒温冷凝、人工读数记录的模式，严格遵循 GB/T 6536 标准条件，稳定可靠，适合实验室常规油品馏程检测，是油品质量管控的基础分析设备。