汽油氧化安定性测定仪的操作方法

该仪器通常依据 **GB/T 8018-2015《汽油氧化安定性的测定 诱导期法》** 等国家标准开展试验，操作流程简洁且需严格把控细节，具体步骤如下：

试验前准备

样品准备：取待测汽油样品，确保无机械杂质、水分，且样品温度与实验室环境温度一致，避免因温差影响试验精度。

仪器检查：确认仪器的温度控制系统、压力检测系统、氧弹密封部件无异常，氧弹内壁需清洁干燥，无残留试样或锈蚀。

试剂与配件：备好符合标准的氧气（纯度≥99.5%），检查压力表、计时器等配件是否校准合格。

参数设定

打开仪器电源，进入操作界面，按标准要求设置试验温度（通常为 100℃）、压力监测阈值、计时模式等核心参数。

若仪器支持，可预设试验结束的判定条件（如压力下降至特定数值或诱导期时长达标）。

样品与氧气加注

用量筒准确量取 50mL 待测汽油，注入洁净的氧弹内筒，注意避免样品洒漏。

向氧弹内充入氧气，使氧弹内初始压力达到标准规定值（一般为 689kPa~703kPa），充氧过程需缓慢平稳，防止压力骤升损坏部件。

旋紧氧弹密封盖，确保密封无泄漏，随后将氧弹放入仪器的恒温浴槽中。

启动试验与过程监控

启动仪器试验程序，浴槽会自动维持设定温度，同时仪器开始记录氧弹内压力变化和时间。

试验过程中，需实时观察压力曲线，若出现压力异常骤降或设备报警，应立即暂停试验并排查故障（如氧弹泄漏、温度失控等）。

试验结束与数据读取

当仪器检测到氧弹内压力下降至规定值，或达到预设诱导期时长时，会自动停止试验。

取出氧弹，待其冷却至室温后，记录试验所得的诱导期时间，该数据即为汽油氧化安定性的核心判定指标。

仪器清理与维护

排空氧弹内剩余气体，倒出残留试样，用专用溶剂清洗氧弹内筒及密封部件，擦干后妥善存放。

清洁仪器浴槽，检查各管路无残留，关闭电源并做好设备使用记录。

关键注意事项

氧弹密封性是试验成败的核心，每次试验前需检查密封圈状态，老化后及时更换。

样品加注量需精准，偏差会直接影响诱导期测试结果。

试验过程中严禁打开浴槽防护盖，防止高温介质烫伤。