微量氧分析仪能检测哪些样品

微量氧分析仪的核心功能是精准检测样品中极低浓度的氧气含量（通常范围为 0.1ppm~1%，部分高精度型号可更低），其检测样品覆盖气体、液体、固体三大类，广泛应用于工业生产、能源、电子、食品医药、环保等领域。以下按样品形态和行业场景分类，详细说明其可检测的样品类型：

一、核心检测样品类型（按形态划分）

1. 气体样品（最主要检测对象）

气体样品是微量氧分析仪最常规的应用场景，需满足 “气体可流通、无强烈腐蚀性 / 堵塞性杂质" 的前提，具体包括：

工业保护 / 惰性气体：氮气（N₂）、氩气（Ar）、氦气（He）、二氧化碳（CO₂）等，用于检测气体纯度（如电子行业 “高纯氮气" 中氧含量需≤1ppm）、防止生产过程中物料氧化（如金属热处理的氩气保护氛围）。

工艺 / 反应气体：氢气（H₂，如燃料电池氢气中氧含量检测，避免爆炸风险）、合成气（CO+H₂，化工合成场景）、裂解气（石油化工领域），需监控氧含量以保证反应效率和安全。

密封环境气体：食品包装内顶空气体（如薯片、罐头的 CO₂/N₂混合气体，氧含量需≤0.5% 以延长保质期）、药品包装内惰性气体（如冻干药品的氮气保护氛围）、设备腔体气体（如真空镀膜机、半导体晶圆存储腔的氧含量）。

特殊场景气体：医疗用气体（如医用氧气中微量杂质氧的反向检测，或麻醉气体中氧含量监控）、烟气 / 尾气（如锅炉低氧燃烧的尾气氧含量，控制在 3% 以下以节能）、环境监测气体（如密闭空间如矿井、储罐内的氧含量，防止人员缺氧）。

2. 液体样品（检测 “溶解氧"）

需搭配 “液体进样系统"（如膜法采样器），检测液体中溶解态的微量氧气，核心应用于对溶解氧敏感的场景：

制药液体：注射用水（WFI）、药液（如生物制剂、抗生素溶液），溶解氧需≤50ppb，防止药物氧化降解或微生物滋生。

食品饮料：啤酒（溶解氧≤50ppb，避免口感变差、变质）、果汁（鲜榨果汁溶解氧过高易褐变）、瓶装水（纯净水溶解氧监控）。

工业液体：锅炉给水 / 循环水（溶解氧≤10ppb，防止管道腐蚀）、润滑油（溶解氧过高会加速油液氧化变质，影响设备润滑）、电镀液（部分电镀工艺需控制溶解氧以保证镀层质量）。

环保 / 水质：地表水、地下水、污水处理厂出水，检测微量溶解氧以评估水体自净能力或处理效果（区别于常规水质 DO 仪，微量级主要用于高纯度水处理场景）。

3. 固体样品（间接检测 “关联氧含量"）

固体样品无法直接进样，需通过 “预处理" 将固体中的氧转化为气体后检测，或检测固体所处环境的氧含量，主要包括：

固体材料中的 “杂质氧"：金属材料（如钛合金、铝合金，检测材料内部的微量氧杂质，影响材料强度和耐腐蚀性）、催化剂（如化工催化剂中的氧组分含量，关联催化活性）、石墨 / 碳材料（检测残留氧含量，避免高温使用时氧化燃烧）。

检测原理：通过高温熔融（如脉冲加热炉）将固体中的氧转化为 CO/CO₂，再间接计算原固体中的氧含量（需搭配专用预处理模块）。

固体包装环境的氧含量：固体药品（如片剂、胶囊的铝塑泡罩包装内顶空气体）、电子元件（如芯片、传感器的密封包装内惰性气体），检测环境氧含量以防止固体受潮、氧化。